燃煤電廠磁性翻版液位計運行中存在的問題及優化

 

0引言

    在一定程度上，根據我國十一五期間火電機組磁性翻版液位計逐漸普及的情況下，還有很多實際工程質量有著較大的差別，有部分設備存在結垢或者是腐蝕的情況，該問題的出現是難以保障設備正常運轉的，因此需要提出相對于的解決措施，只有這樣才能夠保障燃煤電廠磁性翻版液位計的正常穩定運行，從而起到提升電廠在脫硫系統工作中的效率，這也可以有效的減少電廠廢氣對于大氣環境的污染。

 

    1我國電廠二氧化硫的排放現狀以及治理形勢我國是全球能源消耗大國，現目前我國的能源總消耗大約占據全球的13%左右，其中煤炭能源的消耗總量高達70%。燃煤會產生大量的二氧化硫，從而會導致空氣中的二氧化硫污染。在95年的時候，我國二氧化硫的總排放量高達了2500萬噸，這個數量是超過了美國和歐洲等地區，位于全球第一位，如果對于二氧化硫的排放不加以控制的話，那么我國會對大氣的污染造成嚴重的破壞。在13年到15年我國二氧化硫的排放量位于全球第二，其排放總量也是高達了3500萬噸和3700萬噸，我國火電廠裝機容量在96年底，已經高達了1.8億千瓦，二氧化硫的總排放量占全國總量的40%。二氧化硫的大量排放讓我國城市空氣污染不斷增加并嚴重的導致了酸雨的形成。所以，我國電廠污染的治理已經不能拖延了，脫硫系統設施的穩定程度以及安全程度，是減少二氧化硫的主要設備，磁性翻版液位計的日常維護以及檢修技術在管理當中是非常重要的。

 

    2燃煤電廠磁性翻版液位計在運行過程中所存在的問題分析

    2.1設備的腐蝕問題燃煤電廠磁性翻版液位計所面臨的問題是針對脫硫工藝和石膏工藝以及石灰石脫硫工藝來進行詳細分析的。在某種層面上腐蝕是相較于金屬來說的，其可以分為下面幾個腐蝕類型：第一是縫隙腐蝕，簡單來說縫隙腐蝕是在金屬焊接位置，螺釘連接處出現的細小縫隙，在電解質進入到電解池內所發生的電化學腐蝕現象。第二是點蝕，該現象主要說的是在設備金屬的表面會出現很多的細微生銹的孔洞，其腐蝕情況大多數都是縱深的方向，長久以來會直接導致鋼材料出現穿透的情況，其中氯離子對于鋼材的影響是zui為明顯的。第三是應力腐蝕，應力腐蝕是氯離子和環境作用下所出現的，設備金屬會出現大面積的裂痕。第四是設備磨損腐蝕，該現象主要說的就是腐蝕性流體和金屬構件以較高的速度相對運動而所引起的金屬損傷現象。

 

    2.2設備結垢在一定程度上當漿液中的亞硫酸鹽含量過大時，電廠磁性翻版液位計就會非常容易的導致設備管道內壁有結垢現象的出現，還有就是會導致燃煤電廠磁性翻版液位計容器出現結垢現象，嚴重的還會直接影響到燃煤電廠磁性翻版液位計的穩定運行，會導致期停機。該磁性翻版液位計的結構嚴重的部位在大多數情況下是濾液水系統出現故障，在管道的內部和很多吸收塔的接口管位置出現異常。現目前我國有很多電廠的磁性翻版液位計真空泵設備結垢情況時相對較多的，真空泵內部出現結垢現象，是會直接導致設備出現損壞的。針對設備結垢的解決方法可以采用；在控制氯離子的含量和降低pH值以及及時脫水是可以起到降低設備結垢程度的。

    2.3吸收塔底部石膏顆粒偏大針對吸收塔底部堆積石膏顆粒較大的現象，石灰石漿液的質量直接施決定了脫硫系統的運行效率以及成本的，怎樣去保證球磨機的鋼球極速配率以及增加頻率是問題的關鍵，因此，我們需要對運行過程中石灰石球磨機根據進入石灰石量以及啟動停止次數和日常運行添加的鋼球頻率數量等方面進行曲線匯總從而找出相關速配規律，從而有效的做到科學合理的控制石灰石漿液的質量問題。

    2.4設備泄漏問題在很大程度上設備的腐蝕與磨損等方面的問題都是會直接導致管道內部出現設備穿孔問題的，設備一旦出現了穿孔就會導致泄漏問題出現，泄漏問題所表現出來的問題通常包含了漏油、漏煙以及漏粉等現象。在我國現目前的燃煤電廠脫硫介質中有很多都是采用的石灰石漿液，這樣的使用方法是能夠在磁性翻版液位計出現異常泄漏情況下，直接針對設備所要產生的污染進行規避，在磁性翻版液位計采用耐腐蝕材料方面也需要相關人員去做好提前的試驗措施，只有這樣才能夠保障設備的問題得到解決。

 

    3燃煤電廠磁性翻版液位計運行中的優化改進措施分析

    3.1定期對設備除塵器進行維護制粉系統在運行期間，應該對除塵器進行定期的檢查，要查看電磁閥的實際運行情況，發現其運行異常時要對壓縮空氣系統，除塵器以及提升閥，通風機等相關聯設備進行逐一的檢查，要及時的給出應對措施，排除故障，在確保制粉系統的正常運轉之后，檢修人員還應該定期對第一油霧器中的動力源進行加油，操作人員要每天對油水分離器進行放水，要保證氣缸的動作靈活以及壓縮空氣的干燥程度。主要是為了能夠防止大量的潮濕空氣進入到除塵器當中，所導致的濾袋板結石灰石以及負壓管道中所結成的污垢，通過有關單位的檢查，從而去改造石灰石漿當中的吸塵管道，有效的去處原本所擁有的吸塵管道，從而制定出了一套完整的除塵水封系統。這個系統既能夠保證制粉負壓系統空氣的干燥程度，還能有效的防止在制漿期間對于漿液池周邊的相關污染。

 

    3.2工藝技術以及設備優化分析燃煤電廠磁性翻版液位計運行過程中我們可以采用新的設備和新的工藝技術，然后使用高新科技的設備去增加期自身的性能優化，從而解決多方面的設備異常問題；在所采用的磁力攪拌器解決攪拌機封漏等問題，在設備的漿液管道當中的防腐材料是依靠硅膠設備的，通過這種措施能夠提升設備的磨損性能，從而直接延長了設備的使用壽命。

 

    3.3嚴格控制關鍵參數分析在控制燃煤電廠磁性翻版液位計的相關參數上看，其密度和PH數值以及氧化風的壓力等參數都是必須要進行具體的計算的。在嚴格控制這些參數中，必須要做到控制數值不可能出現超限情況。在一定程度上石灰石密度還需要控制在百分之二十五到百分之三十之內，在過低的密度必須要導致供漿量不斷增大，設備內部系統的水平衡是不容易出現控制的，在過高密度中不僅會直接增加設備磨損，其還會在很大程度上降低石灰石的使用效率。

 

   3.4確定合理的液位在電廠脫硫系統檢修過程中所要確定的合理運行液位，應該是要根據現場的實際運行條件來決定的，認為有效的降低運行期間的控制液位計的現實液位數值，zui終來確保塔內實際液位僅高于該吸收塔體的溢口高度，從而有效的預防了煙氣泄露問題的發生。與此同時還修復了吸收塔內漿液密度來進一步的提升該液位計的顯示液位程度，從而能夠即你一步的控制好液位處于塔體溢口直接能夠溢流進排水口標高位置之間。

 

    3.5開展有效的化驗監督分析在開展有效的化驗監督過程中，這個過程就像是人體的體檢，在一定程度上有效監督是能夠及時反饋設備的實際運行狀態的，通過對設備實際運行狀態的分析，然后對相應的參數和數據進行優化。在燃煤電廠設備脫硫有效監督過程中，其所包含的主要監督流程有石灰石成分的化驗和吸收塔漿液的成分化驗等等。這些成分在化驗過程中，相關人員必須要對齊進行取樣，然而取樣的結果參數是具有代表性的，簡單來說，取樣的實際結果是能夠從側面反映出電廠磁性翻版液位計的實際運行狀態的。

 

    3.6防腐防磨修補質量以及驗收是檢修的關鍵點電廠脫硫系統裝置運行的環境可以說是zui為惡劣的，怎樣去防控其高磨損性以及高腐蝕性的特點是直接決定運行穩定的關鍵，所以，吸收塔和煙道的防腐修復以及襯膠管道的三通，彎頭以及大小頭和泵體等防磨的檢查以及出力工藝都是zui為重要的程序，因此必須在嚴格控制防磨防腐安全以及質量上下大力氣，與此同時我們還建議對于室內并且運行符合相對較低的節支可以運用PPR材料的管道，管道重量的輕度和焊接工藝簡單的防磨防腐蝕耐溫性相對較高，與此同時，煙道非金屬膨脹節固定是由于沒有進行防腐處理的，從而也會導致酸液滲透腐蝕zui終造成了滲漏是膨脹節區域漏點變多的主要原因之一。

 

    4結語

    總而言之，我國燃煤電廠磁性翻版液位計在實際運行中還存在較多問題，但是伴隨著我國科學技術和信息技術的不斷發展，相關研究人員針對問題做出了多方面的優化措施通過這些針對措施，能夠有效的促進操作人員技術水平的提升，從而讓我國電廠脫硫系統能夠得到發展。