淺析低密度環境下磁翻板液位計的實際應用

    摘 要：油井磁翻板液位計的應用能夠對低密度油井常見的問題進行改善，使油井保持高效出油的狀態。但是油井磁翻板液位計在實際應用的過程中，需要對其技術應用方案進行科學規劃，對洗井方法進行合理選擇，并對影響洗井工藝應用質量的因素進行有效控制，保證洗井工藝技術應用有效率。基于此，文章將對油井磁翻板液位計及實際應用等相關內容進行分析。

 

    1 低密度洗井的工藝技術的實際應用

    對于磁翻板液位計應用，能夠充分解決油井堵塞、出油量小的問題，但在實際應用當中，需要對其工藝技術應用規范和合理性進行有效分析，對其技術應用原理以及技術運用方法選擇、負壓值計算控制、洗井液配置等問題進行全面掌握，以保證低密度油井工藝技術應用的有效性，下面對其實際應用進行分析。 

 

    1.1 磁翻板液位計應用原理分析

    磁翻板液位計主要就是利用專用的洗井液來對油井進行沖洗，利用洗井液與油井內部結構的反應，實現對油井清潔疏通、改善油井狀態的目的，使油井能夠恢復高產量的運行狀態。磁翻板液位計可以根據油井的實際情況，靈活的調制洗井液，但洗井液的密度是比水小的。洗井液在進入井內后，會使井內的氣液比發生變化，井底會相應產生負壓差，壓力作用能夠推動井內的固體顆粒和沉淀物體位移，順著洗井溶液的流動排除井內。洗井技術是對油井進行反復清洗，對油井疏通與清潔作用更加良好，油井產量增加效果也更加顯著。 

 

    1.2 低密度洗井技術方法應用的選擇

    低密度洗井工藝當中包含多種技術方法，在技術應用期間可以根據實際情況合理的挑選。洗井技術方法主要有正洗、反 洗、正反交替三種，洗井方式應用還可以利用不同的洗井工具，以此來保證洗井的充分性，如洗井器、光油管等都是常用的洗井工具。在洗井的過程中會有粘性較強或者重量較大的物體附著在井壁，在洗井的過程中，利用不同的洗井方式配合洗井工具應用，能夠增強洗井的沖刷力，使難以移動清理的物體能夠順利被沖刷出來。例如，利用正反交替方式，洗井沖刷力就比較大，而利用正洗加洗井器所產生的沖刷力也非常強。 

 

    1.3 低密度洗井技術應用的負壓值控制

    低密度洗井技術應用的過程中對負壓值進行控制是非常關鍵的，洗井負壓是指洗井時泡沫液柱形成的井底壓力低于目前油層靜壓。合理的負壓值既要保證液流從油層能順利流出并沖刷松散堵塞物，又要保證負壓值不能超過某個值以免造成地層出砂、垮塌、套管損壞、封隔器失效等問題。洗井負壓是指洗井時泡沫液柱形成的井底壓力低于目前油層靜壓。

 

   合理的負壓值既要保證液流從油層能順利流出并沖刷松散堵塞物，又要保證負壓值不能超過某個值以免造成地層出砂、垮塌、套管損壞、封隔器失效等問題。原則上負壓值越大越好,一般在3-5MPa，在方案設計和實際施工時，一般按靜水柱壓力的45%先測算泡沫形成的井底壓力。關于洗井負壓值計算有相應的公式，負壓值計算結果與地面水力條、洗井液自由下落速度、洗井流量、液體流通面積、流動速度、流動時間、沖洗深度等均有關聯影響。 

 

    1.4 低密度負壓洗井液的合理調配

    低密度負壓洗井液是專用類型，在使用時需要先對洗井液進行合理調配，保證洗井液使用質量。洗井液調配當中，活性劑與穩定劑的密度、粘度與稠度的調控非常關鍵。首先，對于活性劑的使用調配，要對活性劑的主要特征進行明確，活性劑與水相容后會出現泡沫物質，泡沫是氣液分散物質，具有密度低、重量輕、壓力小等特點，要使用活性劑時需要對其密度等參數進行控制，其中密度控制范圍為0.05g/cm3-0.5g/cm3，比重控制范圍為1.5g/cm3-2.0g/cm3，粘度要相對較高至少粘度值要得到30%，但不宜超過50%。利用活性劑的粘度能夠使油井內的雜物被攜帶出來。

 

    其次，對于穩定劑的使用調配，油井屬于層次結構，其中油井中的砂巖儲層容易出現粘土結構分離的問題，導致儲油層的石油滲透量降低。穩定劑的作用就是將分離的粘土結構進行緊固處理，使油井砂巖儲層能夠保持穩定的狀態。低密度負壓洗井液的穩定劑采用的是鹽溶液，濃度參數要控制在1%-3%之間，其中氯化鉀比較常用，鉀離子具有防水性，進入粘土結構后能夠使粘土膨脹率降低。穩定劑調配使用量需根據油層厚度進行合理控制，油層厚度超過5cm后，需適當加大穩定劑使用量。另外清水也是洗井液的主要元素，要根據表面活性劑與穩定劑調配量對清水用量進行調控。

 

     1.5 磁翻板液位計應用流程

    首先，做好洗井工藝技術應用準備工作，將洗井要使用的設備準備好并進行合理安裝。將油井當中原本安裝的生產管住進行撤除，將洗井管住深入油井，根據實際情況上提管柱。然后建立洗井循環系統，將水泥車注入活性水。通過對管柱的安裝以及循環系統設置，能夠有效對洗井伴生氣濃度進行控制，保證洗井過程的安全性。其次，開展負壓沖砂洗井操作，將水泥車等設備啟動，使負壓循環系統運行。

 

    還要注意，在負壓沖洗油井的過程中，會出現負壓強排反應殘液，這時需要將放射孔管進行深入處理，將孔管柱下放到射孔zui低的部位，水泥車管套內出現水后將壓風車設備開啟，待到套管出口出現混氣液體，水質保持良好狀態后，將套管的閘門進行開啟閉合操作，憋壓放噴，反復進行3次左右，加大洗井期間油層的負壓差，使產生負壓力作用，能夠將油井內的所有堵塞、污染物體進行清除。zui后，當洗井技術應用施工完成后，將洗井管柱進行移除，然后重新完善油井開采施工系統建設，實施油井開采工程。 

 

    2 磁翻板液位計適用的油井范圍

    低密度洗井工藝作為現代新型的洗井技術，在油井種類方面也具有相應的適用范圍。具體的適用油井范圍包括以下幾種：

 

    首先，油井的內部儲油量較多，油層厚度大于、等于5cm，油層內部的各項結構參數指標在良好的標準狀態下，在油井開采的初始階段，儲油量較高，開采過程穩定性與安全性良好。但是經過長期油井開采后，油井的產油量持續下降。這就說明油井本身具備良好的出油能力，但是由于各種外界原因使產油量降低，這時使用磁翻板液位計能夠有效改善其問題。

 

    其次，油井在zui開始短期開采階段的產能水平良好，但是有被破壞的問題出現，使油井內部結構出現多樣化問題，如堵塞、酸化、結構分散等等，這種油井同樣是由于外界原因造成的產油量下降，磁翻板液位計同樣適用。zui后，油井是由于采油開發施工操作規范性不足，導致油井后期出油與之前相比有較大的落差。采油施工對油井的影響較大，對于這種存在人為破壞問題的油井也可以采用磁翻板液位計進行改善。 

 

    3 磁翻板液位計應用的相關建議

    磁翻板液位計應用的過程中，需要注意以下幾點問題：首先，磁翻板液位計應用對油井實際條件的要求具有相應標準，油井內部結構的穩定性要保持良好，避免洗井過程中沖刷力作用導致油井坍塌，造成安全威脅。而且油井本身的產油能力要保持良好，否則即使采用磁翻板液位計，油井產油能力的提升也不會有顯著提升。

 

    其次，在技術應用的過程中要對各項技術參數進行有效控制，并對洗井的過程進行全面監控，做好防護與調控管理工作，保證洗井施工技術應用能夠保持穩定性與安全性。zui后，還要對油井內部結構的實際情況以及特性進行全面的了解掌握，從而合理規劃低密度洗井工藝應用方法、洗井液調配等內容，進一步優化磁翻板液位計應用有效性。

 

    結語：油井開采是我國石油資源獲取的重要途徑，但是油井的實際結構以及油層分布情況具有特殊性，并且在油井開采的過程中容易出現油井堵塞、油井損耗、油井污染等問題。利用洗井工藝技術能夠有效改善油井開采中的各種不良性的問題，從而提高油井出油率，改善油井的健康度，將開采中產生的油井破壞問題進行改良。因而企業需要對油井磁翻板液位計進行合理運用進行深入的思考與研究。