磁性浮子液位計參與硫化氫隱患防護的設計探析
日期:2020-03-04 來源: 作者:
在新建、改建、擴建、技術改造和引進技術項目設計時應充分考慮硫化氫的特性和危害性,通過優化設計實現工藝過程的自動化、機械化和密閉化,設置安全儀表系統(SIS)提高工藝裝置/系統單元的安全可靠性,設置硫化氫檢測報警系統提高預警能力,為排除硫化氫泄漏險情創造條件。要加強設計過程中針對硫化氫的風險評估與管控,提出泄漏預防措施和防腐要求。通過不斷總結硫化氫腐蝕和泄漏案例的經驗教訓,優化工藝參數并加強工藝防腐,優化設備、管線、閥門、磁性浮子液位計、法蘭和墊片等材質,防止腐蝕造成硫化氫泄漏事故發生。
儀表選材與安裝
(1)SH/T 3005—2016《石油化工自動化儀表選型設計規范》第 4. 16 條規定,當管道材料等級規定標明按 NACE(美國腐蝕工程師協會標準)要求時則儀表接觸液材質應符合 NACE MR0103(腐蝕性石油煉制環境中抗硫化物應力開裂材料的選擇)。在 SH/T 3005—1999(已失效)標準中沒有相關要求。早期(2015 年前)工藝管道材料等級表中沒有 NACE 處理要求,對涉及硫化氫場合,一般根據不同工藝裝置的設計習慣確定 NACE 處理要求,很多涉及硫化氫場合的儀表選材都沒有NACE 處理要求,存在安全隱患。目前涉及硫化氫介質的調節閥、開關閥、磁性浮子液位計都有 NACE處理的要求,實際上在 NACE 處理的儀表類型原則方面也不統一,有的沒有考慮本體材質帶NACE 處理要求,有的本體材質采用不銹鋼但不帶 NACE 處理要求。
(2)SH 3047—1993《石油化工企業職業安全衛生設計規范》第 2. 7. 9 條規定,極度危害(Ⅰ級)、高度危害(Ⅱ級)的職業性接觸毒物和高溫及強腐蝕性物料的液面指示,不得采用玻璃管液面計。早期(2010 年前)設計的工藝裝置/系統單元有可能還在繼續使用玻璃管液面計,存在安全隱患,建議排查并消除隱患。
(3)SH/T 3005—2016 第 10. 1. 9 條規定,上閥蓋型式的選擇應符合下列規定: 對于高毒性、強致癌物等高危害性介質,應選用波紋管密封型閥蓋。帶波紋管密封的閥應配有壓力表,當波紋管泄漏時應有指示。SH/T 3005—1999(已失效)第 9. 4. 4 條規定,對于劇毒、易揮發、不允許外泄漏的工藝流體,應選用波紋管密封型閥蓋。波紋管密封易破裂,建議采用雙層填料函結構代替波紋管密封。
(4)SH/T 3019—2016《石油化工儀表管道線路設計規范》第 4. 3. 9 條規定,有毒、有腐蝕性或嚴重污染環境的介質,應排放到裝置的密閉排放系統或指定地點,不得任意排放。建議對涉及硫化氫介質密閉排放系統組織排查和隱患整改,重點排查外浮筒液位計、磁性浮子液位計等是否達到密閉排放要求。
(5)SH/T 3021—2013《石油化工儀表及管道隔離和吹洗設計規范》第 4. 1. 1 條規定,被測對象為黏稠性介質、含固體物介質、有毒介質或環境溫度下可能汽化、冷凝、聚合、結晶、沉淀的介質,當采用接觸式測量方式時,儀表應采用隔離方式;第 4. 1. 2 條規定,被測對象為腐蝕性介質,當采用接觸式測量方式,測量儀表的觸液及測量管道的材質不能滿足防腐蝕要求時,儀表應采用隔離方式。SH 3021—2001(已失效) 第 2. 1. 1 條和第
2. 1. 2條也有同樣的要求。建議對涉及高濃度硫化氫介質組織排查和隱患整改,采用隔離罐及隔膜密封措施防止硫化氫泄漏。
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