為您深入介紹磁翻柱液位計測量原理,限制,安裝和校準
日期:2018-12-20 來源: 作者:
1、測量原理
該磁翻柱液位計是一個簡單,堅固的儀表設計顯示水平或接口。它表示使用浮動磁耦合到指數或旋轉襟翼列的水平。當使用PTFE襯里選項時,它是儲存在容器中的腐蝕性介質的理想選擇。
浮子配備有永磁體環系統,用于將液位傳輸到指示器。指示器與浮子中的磁體系統磁性連接。出于設計目的,測量管中的zui小水平由下側法蘭連接軸給出,即液位零是下連接法蘭的中心線。
磁翻柱液位計是首選水平指示器(與玻璃或反射指示器相比),因為它可以更安全地防止外部爆炸和高壓應用。
真實液位與指標位置之間存在差異,因為:
根據產品密度和浮子類型,浮子浸入一定深度
浮子磁鐵位于浮子中心線下方,以使浮子具有良好的穩定性。
正確交付秤,用于測量訂單中指定的產品。測量管頂部的紅色參考標記(下圖中的項目1)顯示了標尺頂部應該被夾緊的位置,以便指示器準確讀取液位。調試儀表時無需進一步調整。
筆記:
1.如果產品密度發生較大變化,則測量訂單中指定的產品以外的產品或安裝不同的浮子,可能需要調整磁翻柱液位計上的刻度以給出準確的讀數。
2. 可以考慮磁致伸縮液位變送器,以便能夠遠程傳輸液位測量信號。
2、限制
如果用戶希望使用磁翻柱液位計測量另一種產品,則應注意以下幾點:
隨著產品密度的降低,浮子的浸入深度增加。該深度還取決于浮動模型和使用的材料(AISI 316L,AISI 316Ti或鈦)
浮子頂部應在產品表面上方不超過35 mm,以確保可靠的可浮動性和準確的測量
確保浮子和腔室根據設計壓力和溫度設計。
應定期排空腔室,以防止碎屑堆積并清潔。應檢查浮子,確保它們不會損壞,腐蝕或凹陷。旋轉襟翼應進行潤滑和檢查,因為它們經常會粘住,導致錯誤和誤導的水平。
選擇
如果比重明顯不同,并且由于成分或溫度引起的比重變化不會影響讀數,則磁翻柱液位計應適用于界面水平測量。允許比重之間的差異大于0.1。
磁翻柱液位計不應用于嚴重湍流,臟污,起泡,污垢處理或流體中存在固體顆粒(例如沙子)的情況。這些條件導致位移水平儀器的測量不可靠。
當兩種流體形成重要的乳液(幾厘米以上)或沒有干凈的界面時,不應用于液 - 液界面。
磁翻柱液位計不應用于液體或氣體氣體服務,其中上部或下部流體比重不是相對恒定的。
設計
磁翻柱液位計應由不銹鋼或與過程流體相容的其他材料制成。
磁翻柱液位計應根據應用的水平范圍具有高度。測量范圍是C-C長度。
根據液體密度選擇浮子。
3、安裝
應檢查安裝,并在測量管的設計和安裝中加入跟蹤加熱或絕緣的任何要求。
操作程序應防止浮子室的快速加壓。如果腔室快速加壓,則可能發生浮子的損壞和失效。浮子可以夯到腔室的一端。
應在腔室的兩端提供浮子擋塊。(此要求來自ATEX應用,通常使用配有碳或PTFE緩沖液的高質量彈簧制造,具體取決于設計工藝條件。)
機械安裝要求
安裝的有效壓力(限壓閥允許的zui大壓力)不應大于儀器銘牌的zui大允許壓力Ps。
應用應與流體兼容,并符合所用流體和測量環境的老化特性。
外部壓力(Pext)應等于大氣壓力(帕特莫斯)。
安裝在船上
所述腔室/籠水平指示器應垂直于容器被安裝。
在安裝帶或不帶電平傳感器系統的腔室/籠式液位指示器時,確保其他設備產生的任何磁場不會影響測量。
選定的螺栓和墊圈應符合連接法蘭的額定壓力和工作壓力。過程連接(法蘭)應適當配合,即它們應以專業方式對中,平行和用螺栓固定,以避免對安裝造成不必要的機械應力。
容器應無污染物。建議在容器和腔室/籠子水平指示器之間安裝隔離和排放/排放元件,例如旋塞,閥門等,以允許獨立于容器清潔腔室/籠子水平指示器。底部法蘭上的排放塞也應該由帶排放管的排水旋塞代替。
4、校準和配置
校準應在產品制造商處進行,并在調試活動之前進行驗證。
校正刻度位置以準確讀取真實液位(工藝條件變化)。
可以使用以下步驟更正比例*:
1.找到浮子沉浸深度“c”
2.減去尺寸“a”,浮動基座到磁體中心線(在浮子尺寸上給出,從“c”得到尺寸“b”,比例修正系數。
b = c - a(由于產品密度,液位和指示器位置之間的差異)
c =浮子浸入深度(產品密度的函數)
a =從磁體系統的中心線到浮子基座的距離
1 =浮動
2 =指示器的跟隨磁鐵(或限位開關)
3 =安裝在浮子中的磁鐵的位置
3.使用螺絲刀或8 mm扳手松開將測量刻度盤固定在測量管上的兩個夾環。
4.使刻度上的零點與底部橫向過程連接的中心線對齊。
5.撤消頂領
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