堅固的材料，使得磁翻板液位計可以在極端工藝中使用

   磁翻板液位計技術的電子創新正在迅速取代舊的機械裝置，如簧片開關變送器和氣動控制器。由于制造業擁有IIoT的巨大潛力，SCADA和HMI系統收集，監控和控制工業流程的能力可以釋放新的自動化可能性。但與所有技術一樣，SCADA和HMI必須可靠，以證明對制造商有用。通過在容錯系統上虛擬化SCADA和HMI，自動化團隊通過降低硬件成本，防止意外停機和zui大化數據收集來釋放新價值。這種新的效率水平對于實現IIoT的全部潛力至關重要。例如，前沿磁致伸縮發射器僅具有一個移動部件。 磁翻板液位計SCADA和HMI不再局限于控制室應用或工廠車間的特定機器，但它們越來越多地部署在各種生產環境中的邊緣應用中。

  這些新應用使工廠人員能夠快速準確地做出有關產品質量的決策，生產率，甚至在成為嚴重事件之前就將安全， 磁翻板液位計監管和合規問題排除在外。換句話說，現代SCADA和HMI系統是超越傳統控制回路應用的必備工具。他們收集，處理和顯示的數據越來越成為歷史學家和新興分析以及IIoT應用程序的重要元素。通過使用“飛行時間”技術來計算距離，發射器檢測浮子在浮子室內的位置。得到的非接觸式液位測量精確到滿量程的0.01％或0.050英寸。導波雷達發射器（無移動部件）也是與MLG結合使用的非常流行的設備，以實現冗余水平測量系統，特別是在原油應用中積累的石蠟等惡劣條件。超大型浮子室也越來越多地用于測量懸浮顆粒的流體。當顆粒是金屬時，可以采取更具體的措施。 磁翻板液位計為了說明：生銹的管道系統和容器偶爾會在生銹顆粒進入浮子時導致錯誤的讀數，導致它粘住。

   磁翻板液位計然而，現在通過安裝捕獲銹的磁阱來解決這個問題。運行虛擬化應用程序的工業自動化團隊應確保選擇支持其需求的硬件并zui大限度地降低故障風險。通過將SCADA和HMI應用程序整合到單個硬件設備中，制造商使該設備的可用性和正常運行比以往任何時候都更加重要。容錯服務器可以幫助實時檢測潛在的故障，并確保關鍵SCADA和HMI應用程序的持續可用性。 磁翻板液位計這些功能一度通常用于較大的控制室環境，現在正在進入工廠車間和其他遠程環境，在工廠運營的zui邊緣具有堅固耐用，易于部署和維護的系統。他們還會因缺少關鍵數據而面臨失敗合規審計的額外風險。而且，對于在遠程工廠現場運行的自動化團隊或現場沒有專職IT人員，解決SCADA和HMI停機所需的額外時間可能會更加痛苦。液位計被廣泛使用的一個大部分工廠。事實上，液位計的維護是第二位的，只要安裝正確，很少需要維護，那么我們先來看看如何正確安裝。

  現在我們將向您介紹維護和清潔此類液位計的方法。首先，讓我們看看正確的安裝方法：液位計必須垂直安裝，以確保浮子組件可以在主管中上下移動。 磁翻板液位計zui好在容器和液位計之間安裝一個截止閥，以清潔和修復液位以切斷材料。不允許磁化器靠近液位計的主體，否則會直接影響液位計的正常工作。安裝液位計后，需要校準磁鋼。指南列顯示為零以下的紅色和零以上的白色。 磁翻板液位計根據該方法，這是正常的，并且可以投入使用（除了諸如腐蝕性的特殊液體之外）。應根據介質不時清洗主導管以去除雜質;對于超過一定長度的液位計（普通型> 3 m，防腐型> 2 m），應加入中間加強法蘭或攀爬作為固定支撐，以增加強度并克服自重;應避免液位計的安裝位置或遠離物料介質的入口和出口，以避免物料流體局部區域的快速變化，影響液位測量的準確性。