低鹽優質重灰沖洗水系統改造工藝過程
日期:2019-04-27 來源: 作者:
摘要:原低鹽優質重灰離心機沖洗水為含堿溶液,溫度高,在運行過程中,離心機頻繁出現故障,影響生產。故對離心機沖洗水進行改造,將原有工藝中洗水、熱 水 混 合 系 統,改造分離成獨立的洗水、熱水兩個系統,保證離心機運行的平穩。
低鹽優質重灰純堿生產技術,是我單位首次在高原引進的新技術,是我單位一大亮點工程。而德國進口設備離心機,作為一水堿結晶脫除游離水設備,也是低鹽優質重灰純堿生產中的核心設備。設計上,離心機四大沖洗水:前腔沖洗水(即洗鹽水)、側腔(外篩籃)沖洗水、后背板沖洗水、三瓣密封沖 洗 水,均 為 含 堿 溶 液 (含 Na2CO3 約 20~60tt),溫度高(約60~80 ℃)。在離心機運行過程中,出現含堿溶液沖洗水,無法沖洗干凈后背板,導致后背板結疤;無法沖洗并冷卻三瓣密封,導致三瓣密封硬化、磨損嚴重;無法沖洗干凈外篩籃結疤,影響過濾效果;前腔洗鹽水噴灑至差速器產品室側,導致后背板結疤等現象,造成離心機頻繁故障,且每次維修費用昂貴,嚴重影響低鹽優質重灰生產的平穩運行。而廠家在拆卸檢修過程中發現后背板及三瓣密封處積堿多。故經過對離心機設備結構的考慮以及工藝系統的研究,將低鹽優質重灰原有混合洗水、熱水系統改造,分離成單獨的兩個系統。且將三瓣密封沖洗水改造為脫鹽水(軟水、溫度25~30 ℃),起到對三瓣密封沖洗、降溫的效果。
1 低鹽優質純堿工藝流程
低鹽優質純堿工藝流程圖見圖1。由圖1可以看出,離心機的作用是脫除一水堿結晶的游離水,是整個生產系統中承上啟下的重要設備。故離心機是否正常穩定運行,直接影響整個生產系統。
2 離心機沖洗水結構
離心機產品室前端,有一沖洗水總管,將沖洗水送往兩個前腔洗鹽水管、兩個側腔(外篩籃)沖洗水管以及外加沖洗水管(橡膠管,可來回移動,變換沖洗位置)中。前腔洗鹽水管進水由閘閥(DN25)控制,管端安裝噴頭,用來沖洗螺旋刮刀結疤、螺旋刮刀及篩籃間隙結疤,以及沖洗一水堿結晶體中鹽分。而側腔沖洗水有2條管線(DN32)附帶8個噴頭,用于沖洗外篩籃結疤,增大篩籃過濾效果。離心機沖洗系統存在的問題:
1)原有后背板沖洗水為含堿溶液,在運行過程中,出現后背板結堿疤等情況,堿塊卡在篩籃與后背板之間,影響離心機正常運行。2)原有離心機三瓣密封沖洗水為熱水(溫度60~80 ℃),在運行過程中,由于設備高速運轉,三瓣密封溫度會升高,而原有沖洗水只起到沖洗作用,無法給予三瓣密封冷卻降溫。
3 改造前沖洗水流程
4 洗水、熱水系統改造
4.1 洗水系統
1)保留原洗水高位槽溢流管線(DN200),將 洗滌塔出口洗水管線(DN150)并入洗水高位槽溢流管線豎管上,使洗水自洗滌塔流出后直接流入洗水桶,而不進入洗水高位槽。
2)生產過程中,洗水泵Ⅰ將洗水桶中洗水輸送至洗滌塔,沖洗完洗滌塔的回水,直接通過改造管線回至洗水桶,形成一條洗水閉合循環線。
4.2 熱水系統
1)熱水罐側面離地10cm 處打孔,另加裝一條管徑為 DN80碳鋼管,接入洗水高位槽頂部預留孔洞,且 將 管 線 往 洗 水 高 位 槽 插 深 0.5 m。 管 線(DN80)起點熱水罐根部位置,加裝截止閥(DN80)。
2)洗 水 高 位 槽 安 裝 遠 傳 液 位 計,接 入 主 控 室DCS系統。
3)生產過程中,將脫鹽水補充至熱水罐,通過熱水罐盤管蒸汽加熱后,人工控制打開 DN80截止閥,將熱水罐內熱水輸送至洗水高位槽。
4)洗水高位槽中熱水(溫度約50~75 ℃)由洗水泵Ⅱ打到離心機,將此熱水接通到離心機后背板沖洗水、側腔(外篩籃)沖洗水及前腔洗鹽水管道上。
5)改造后,離心機用水完全是由熱水罐、熱水高位槽、洗水泵Ⅱ等組成的熱水系統供給,即改造后離心機所有水均為熱水,不含堿液。
6)將洗水、熱水系統徹底分離后,原洗水高位槽改名為熱水高位槽(改造后洗水、熱水系統如圖5所示)。
4.3 脫鹽水系統
拆除原熱水沖洗三瓣密封管線,將脫鹽水接至三瓣密封沖洗水管線內(結構如圖2所示),因運行過程中三瓣密封溫度高,即脫鹽水完全可沖洗干凈三瓣密封處堿疤,同時降低三瓣密封溫度,延長三瓣密封壽命,即延長離心機使用壽命。
4.4 保留部分原管線
1)保留原高位槽洗水補充母液桶管線,改造后在母液濃度高時可以將高位槽熱水補充至母液中。
2)在洗水泵Ⅰ出口管線,加裝一 DN80管線并入高位槽洗水補充母液桶管線上,當洗水桶洗水濃度高時,高位槽熱水也可以補充至母液中。
5 離心機沖洗水改造后效果
1)將離心機沖洗水改為熱水后,離心機運行平穩,杜絕了班中因篩籃與離心機后背板結疤,造成離心機振動大,離心機自停等現象。
2)將離心機沖洗水改為熱水后,離心機頻繁結疤現象減少,故障率降低,返廠維修情況減少。
3)由于三瓣密封沖洗水改為脫鹽水,不僅起到沖洗密封作用,同時給三瓣密封降溫,延長三瓣密封使用壽命。改造后,未出現因三瓣密封結疤或磨損嚴重、老化導致的離心機故障。
4)規范了離心機洗車,即先用側腔水沖洗外篩籃15min,堵塞在篩網外面結疤清理干凈,再用前腔水沖洗篩籃內側15min,保證沖洗水通過篩網縫隙回到母液桶,清洗徹底。
5)因改造后含堿溶液沖洗水改為熱水,不含堿液,故沖洗后背板等沖洗得干凈,很大程度上降低了因后背板結堿疤而造成離心機故障的情況。
改造后,因沖洗水改為熱水,即往熱水罐補充脫鹽水加熱而成,故不含堿液,沖洗水濃度為0。以1# 離心 機 為 例,改造前后振動值對比見表2。
6 總 結
在 改 造 前 每 年 均 有 一 到 兩 臺 的 離 心 機 返 廠 維修,不僅拆裝難度較大,且維修時間較長,維修費用較高還嚴重影響公司的生產運營。以2014年大修3# 離心機為例:密封件維修價:30萬元,其余部位維修價:49萬元,來回運費:3萬,維修總價:82萬元。通過對離心機沖洗水改造后至今未出現因密封損壞返廠維修的情況,節省了高額的維修費用,減輕了職工的勞動強度,穩定了生產,為企業贏得利益。
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