惡劣環境下頂裝磁性翻板液位計的選擇與應用
日期:2019-09-20 來源: 作者:
摘 要:簡要介紹了廣東國華臺山發電廠在水位、料位、漿液測量等不同環境下,頂裝磁性翻板液位計的設計選型及安裝使用情況。臺山電廠自投產以來,由于設計原因灰庫連續料位計一直無法準確測量灰庫料位,石灰石漿液箱測量液位也經常跳變導致跳泵,影響機組安全運行,通過技術改造,確保了頂裝磁性翻板液位計穩定運行。
1 物料測量概述
在火力發電廠中物料測量的方式比較多,測量對象有液態及固態,液態如水位、油位、酸堿液位、石灰石漿液箱等,固態如灰斗、石灰石儲箱、煤斗等。水位測量的目的一般有兩種,一是計量,即用水位來確定容器中水的質量或體積;另一種是監控一些生產頂裝磁性翻板液位計連續運行的情況。我廠測量裝置有如下幾種類型:差壓式、直讀式、浮子式、電接點式、超聲波、雷達波。
2 改造原因
臺山電廠1~5號600 MW國產機組共設6座2 000 m 3 容量灰庫,自投產以來,由于設計原因1~5號機灰庫連續料位計一直無法準確測量灰庫料位,運行人員只能通過經驗和料位開關來判斷灰庫料位。
原灰庫測量方式采用導波雷達式,通過一根導波線纜進入內部進行測量,由于灰庫進灰是通過氣力吹灰,導致灰庫內部為擾流且充滿粉塵介質的環境,導波線纜上布滿粉塵,無法正常測量,影響輸灰,對機組安全穩定運行造成了威脅。改造前缺陷狀態如表1所示。
臺山電廠一期石灰石制漿區,石灰石漿液循環箱采用VEGA雷達液位計進行液位測量。測量容器為罐式密封容器,測量環境惡劣,內部水霧及石灰石漿液常沾在導波雷達上,導致測量液位跳變,漿液循環泵跳閘,影響脫硫機組運行。改造前缺陷狀態如表2所示。
3 改造目的
(1)通過選擇不同的測量方式,提高測量穩定性和適應性;
(2)實現測量精度及穩定性,減少檢修維護勞動強度,降低運行風險;
(3)對測量方式進行改造,對全廠惡劣環境下的物料測量有推廣效應。
4 選擇構想
為使除灰系統和石灰石制漿區域料位測量能適應其自身惡劣測量環境,提高測量的穩定性,通過對其他廠進行調研及自己研究,對除灰系統和石灰石制漿進行改造,內容包括:
(1)除灰系統因物料為固態,氣力吹灰時灰庫內部為擾流且充滿粉塵介質,選用物理測量方式—— — 重錘式料位計,猶如古代井內取水,桶至底而繩松,從測量繩長來完成對空距的測量,繩選用太空級不銹鋼。
(2)石灰石制漿區域料位為液態,把測量裝置位置上移架空,減少其結露的可能,在壓縮空氣儲氣罐上引一路清潔氣源,對其進行工藝吹掃,并對測量量程進行遷移。
5 測量系統的改造實施
(1)通過周計劃開票對1~5號機灰庫連續料位計進行拆除,料位計如圖1所示,導波線纜上布滿粉塵,測量無法真實顯示正常值。
本次改造通過選用純機械測量方式,安裝時增加空氣吹掃及密封裝置,大大加強了頂裝磁性翻板液位計抗灰性能,提升了防結露腐蝕能力;針對粗、細灰的浮力特性,選擇不同大小、形狀及材質的重錘;內部滑輪道刮刀設計使滑輪不會沾染外來物質,密封軸承可放心運轉,四個清潔毛刷擦除纜繩上的殘留雜屑,使碎屑不能進入機械裝置;自動拉緊滑輪系統消除了纜繩脫出滑輪的隱患。重錘料位計安裝及構造如圖2所示。
(2)進行石灰石制漿區域改造期間,3~5號脫硫發生石灰石漿液箱溢流事件,這讓我們更加重視改造的迫切性和改好的責任,不能再由于液位計原因造成機組停運及環保超標。
改造有兩種方案,第一種是通過長螺栓提升法蘭盤,通過實驗調節測試波形進行濾波,在經過一段時間的運行后,效果不是很理想,依然存在跳變和死機現象。因此改造成第二種方式,通過密封后加吹壓縮空氣進行正壓吹掃,效果出現明顯變化。
現場改造圖片如圖3所示,圖3(a)為第一次改造,圖3(b)為第二次改造。
6 下一步需要解決的問題
(1)重錘式料位計測定時間的頻率如何確定,液位計對物料罐還存在虛假波干擾現象,還需要通過做實驗來調整液位計探頭安裝位置與設定接收反射波長來解決。
(2)為了保證灰庫、脫硫系統的安全穩定運行,是否將箱罐物料進出平衡作為料位的輔助測量及保護依據還需要進一步探討。
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