淺談石油化工磁翻板液位計安裝的特點及新技術

摘要 ：如今石油產業已經成為我國經濟發展與社會進步的主要動力，在石油行業多年的發展過程中，化工磁翻板液位計一直屬于重點的發展對象，其具有安裝技術復雜、綜合性強等性質，而且在安裝過程中還會出現大量的影響因素。在這種環境下，化工磁翻板液位計安裝始終具有非常嚴格的施工準則。本文首先對化工磁翻板液位計安裝過程中使用到的工廠化預制與 BIM 技術進行闡述，之后對石油化工磁翻板液位計安裝的特點及新技術進行了研究，并且提出了自己的觀點，希望可以為我國石油化工行業日后的發展提供幫助。

1 石油化工磁翻板液位計安裝準備工作

1.1 石油化工磁翻板液位計安裝的等級劃分和材料的選擇

在石油企業進行生產過程中，經常會出現溫度過高、電壓超標等情況，再加上石油生產中磁翻板液位計作為主要的部分，所以一定要使用符合設計標準的磁翻板液位計施工材料，材料必須具有耐高溫、載荷能力強、耐腐蝕以及耐高壓等特點，只有保障原材料的質量才能確保石油化工產業順利生產。在選購材料的過程中，也不需要一味追求zui佳的質量，磁翻板液位計材料只要符合設計標準與實際需求即可，只有通過這種方式才能有效控制成本。另外，在進行磁翻板液位計安裝與連接時，首先要做的就是根據實際情況進行分界與分級，依據材料不同的指標使用符合的螺母、墊片以及螺栓等工具 ；在壓力不同材料一樣的情況下，使用高壓墊片與螺栓 ；在壓力相同材料不一樣的情況下，使用低壓墊片與螺栓 ；在壓力與材料都不一樣的情況下，那么就需要使用高壓、高材質的螺母與螺栓，法蘭與墊片也要符合高壓標準。

1.2 機械設備與儀器以及有關儀表的配置

拿石油化工磁翻板液位計來講，其主要的功能就是對生產完成的物料進行快速的傳輸，所以在整個傳輸過程中一定要避免泄露等問題出現，在這種情況下磁翻板液位計必須要具有嚴格的密封性。另外，在大部分的傳輸作業中，會對高溫材料、壓力較強的材料進行運輸，所以要想保障運輸的質量，那么磁翻板液位計必須具備嚴格的耐高壓、耐腐蝕以及耐高溫的性質。在運輸工作實際進行中，有關人員一定要對運行狀態與驗收數據進行檢查，并且還要檢查設備與相關儀器的精度、安全性、穩定性、靈敏性以及質量等。拿石油化工磁翻板液位計安裝技術來說，磁翻板液位計安裝設計方案一定要依據現實的生產需求、磁翻板液位計類型、磁翻板液位計材料等進行的制定，并且在制定指標時一定要對環境、設備以及技術進行全面考慮。通過這種形式驗證安裝技術是否符合實際需求，同時還能保障石油化工磁翻板液位計安裝的質量與效率。

2 石油化工磁翻板液位計安裝中需要注意的要點

2.1 閥門與磁翻板液位計安裝技術

在實際進行磁翻板液位計安裝時，有關人員一定要充分了解閥門的可行性，而且還要定期的開展閥門維護工作，通過這種方式才能增加磁翻板液位計安裝的效益。比如，在對磁翻板液位計閥門進行安裝時，對于危險與有毒類型的磁翻板液位計不能進行直接操作，只有在保障閥門安裝完成的情況下，才能對磁翻板液位計進行連接。閥門安裝還要考慮位置與環境等問題使用合理的方式減短磁翻板液位計之間的距離，創造良好的磁翻板液位計安裝環境，從而保障閥門安裝具有穩定性與安全性。另外，在進行閥門調節時，角度是非常重要的因素，角度不宜傾斜過大，而且施工的溫度要始終保持在 40~60 ℃的范圍內，這樣才能確保閥門安裝的效果。

2.2 泵安裝技術

通過有關數據顯示，在開展泵裝置安裝時，對其造成影響的主要因素有磁翻板液位計性質、燃料性質、物料性質以及火等。由于泵安裝具有較多的影響因素，所以在出口與中線部分要始終保持平齊的狀態，而且還要依據設計標準，確保泵設備間的平行距離。在大部分的情況下，兩者之前的距離應該控制在 0.7 m 之上，這樣才能確保磁翻板液位計安裝具有穩定性。安裝泵設備時，需要與地面保持10 cm 的距離，還需要對出口部分進行合理完善，在安裝時需要切斷閥門，從而全面降低磁翻板液位計對泵設備造成的限制。所以在目前的泵裝置設計過程中，時間不要過長，需要預防出現流體回轉的現象，全面保障泵設備運行的穩定性，從而增加磁翻板液位計施工的質量。

2.3 壓縮和安裝技術

根據壓縮設備的實際運行情況來看，預防出口部分產生彎曲情況有著重要意義，這樣可以全面預防設備運行的穩定性。在設計磁翻板液位計安裝程序的過程中，需要考慮多種壓縮設備，并且還要考慮符合的地理位置，在一般的情況下，壓縮設備的位置不宜過高，這樣才能預防振動對磁翻板液位計安裝形成威脅。

3 石油化工磁翻板液位計安裝中的創新技術

3.1 BIM 技術的現實應用

在現實的石油化工磁翻板液位計安裝過程中，使用較為廣泛的創新技術為 BIM 技術，石油化工磁翻板液位計安裝基本都是大型工程，其中存在多種復雜工程類型，所以在每條磁翻板液位計安裝時都應該派專業人員進行。在使用 BIM 技術后，有關的操作人員可以使用 3D 建模的方式完成系統的區分，而且還能快速的進行技術交底，把有關設備的位置和內部構造以及具體走向等方面都進行了明確，并且還對操作人員進行需求方面的分析，從而對安裝成本進行了合理的控制。在實際進行磁翻板液位計安裝時，出現意外的情況是比較常見，例如路線布局不夠清晰、施工順序不明確等，應對這些情況就需要操作人員對模式實施有效的分析，通過這種形式選用合適的施工技術，BIM技術可以提升指揮人員的判讀準確性，從而實現進度的有效控制。石油化工磁翻板液位計安裝具有一定的復雜性，使用一般的圖紙形式很難清晰描述出每個安裝部分的現實情況，而且不同的施工單位就同一張圖紙進行施工，所以每個施工單位之間不具有緊密的聯系。若是在其中使用 BIM 技術那么就會出現不一樣的效果，管理人員可以使用符合的模式對磁翻板液位計進行控制，并且可以使用同個施工單位實施磁翻板液位計施工，從而有效控制工程的進度與施工效率。對于石油化工磁翻板液位計安裝的實際效果而言，BIM技術可以使用在運行和設計以及施工等多個階段，但是保障技術使用效果的前提是硬件設備的質量，使用綜合素質過硬的施工團隊與管理人員，從而保障在實際安裝過程中熟練應用 BIM 軟件。

3.2 支吊架施工技術

在現實的石油化工磁翻板液位計安裝過程中，支架是不可缺少的重要設備，在當下應用較為廣泛的支架設備類型有彈性支架、限制之間以及恒力支架等。恒定支架的主要功能是，在有效的范圍內對管線的位移可以進行控制，并且在負荷不發生變化的基礎上，發揮設備的全部功能，這種磁翻板液位計非常適合在位移距離較大的油管中使用。彈性支架需要利用彈簧的功能，并且加上外力的影響，促使彈簧發生形變或者位移。彈簧類型的支架不會在現實的作業中喪失載荷承受能力，所以能夠很好的控制載荷轉移，有關的操作人員要順著垂直反向進行位移，從而控制磁翻板液位計出現的變位狀況，利用這種方式還能減少相應的應力。使用較為廣泛的支架還有限制支架，這種支架類型基本都是使用在膨脹管系中，而且有關的操作人員要找出磁翻板液位計中合理的支架安裝位置，保障支架不發生位移以及變形等情況，這樣才能促使熱補償發揮全部功能。在使用支架的過程中，有關的操作人員要在磁翻板液位計和支架之間安裝不銹鋼墊板，預防碳鋼發生腐蝕等情況。在離心泵的開口部分還要設置好可調支架，而且需要在應力符合較大的情況下實施研究，根據zui終數據結論合理安裝彈簧支架。若是在石油磁翻板液位計安裝環境溫度＜ 20 ℃的狀況下進行施工，那么操作人員應該注意不要發生鋼架與管架接觸的情況。

3.3 工廠化預制方案

若是在環境較為惡劣的情況下進行石油化工磁翻板液位計安裝，有關操作人員應選擇合適的預制技術，這樣才能全面預防安裝進行不受到影響。在開展磁翻板液位計預制過程中，相對而言外界因素沒有很大影響，操作人員能夠合理控制磁翻板液位計安裝的效果。磁翻板液位計預制使用的技術與設備相對較為xianjin，且效率也非常不錯，在操作方面也具有簡單性。若是開展復雜磁翻板液位計安裝的過程中，有關人員可以在準備階段進行預熱，在焊接完成之后實施熱處理，在這種情況下使用管線預制技術，就能保障多種工序有效連接，從而完成磁翻板液位計安裝的有效性與目標性，通過這種方式還能降低臨時施工的概率，從而實現施工效率zui大化。有關操作人員需要對尺寸方面的問題實施有效分析，對重要環節的尺寸進行反復測量，并及時進行修改。

4 結語

石油石化行業的健康穩定發展，是保障我國經濟穩步前進的重要因素也是基本條件。只有不斷完善與創新石油化工磁翻板液位計安裝技術、加強質量管理，才能有效促進我國石油石化行業快速發展。