磁翻板液位計在許多行業和實驗中得到了廣泛應用，雖然看起來很簡單，但在實際應用中卻有許多需要注意的地方，否則將直接影響到測量的zui終結果。在安裝磁翻板液位計時，為了使測量結果更加準確，通常會將磁翻板液位計安裝在離測量介質出口較近的地方，其實這種做法是錯誤的，因為有些特殊物料在進入測量范圍時，可能會引起液體局部的由于速度過快而引起的變化，如果安裝磁翻板液位計時，避免物料介質出口，就可以有效地保證測量的zui終精度。當安裝完成后，那么我們應該首xianjin行調試，如果調試好了我們才可以投入使用。

       磁翻板液位計在調試時，應先打開上部引液管閥門，再慢慢打開下部引液管閥門，使液體介質流過平穩，避免液體介質帶浮子急速上升。此時觀察磁紅、白翻柱翻轉是否正常。接著關閉上下引液管閥門，打開排污閥，讓主測量管內液面下降，按此方法連續操作三次，如翻轉正常，儀表便可投入運行。帶干簧管遠傳傳送器的磁翻板式液位計需要調試液位零點和滿刻度。調試過程中，需要通過零點電位器和滿量程電位器對液位零點和滿量程分別至少反復來回調整三次。當液面在零點時，電信號輸出為4毫安，當液面在滿刻度時，電信號輸出為20毫安。

 

       磁翻板液位計安裝完畢后，用磁鋼進行校正，翻板式的翻板柱來回引導一次，使其在零下顯示紅色，而在零下顯示白色。磁翻板液位計出現后，由于其本身的材料和結構特點，在使用過程中遇到了許多惡劣或特殊的測量條件，因而難以勝任，而磁翻板液位計的出現彌補了其在測量過程中指示不清，易發生破損，且不受高溫和低溫劇烈變化的影響，不能與其他儀器配合工作的缺點。另外，玻璃板式液位計的測量范圍也有很大的限制，而且玻璃板式液位計在耐高溫、高壓、腐蝕的條件下，不能同時具有遠傳、報警、監控等功能。而且玻璃板液位計的測量范圍有很大局限，且玻璃板液位計在耐高溫高壓、防腐蝕情況下，不能同時具備遠傳、報警、控制監控的功能需求。

 

       我國磁翻板液位計是按照化工部頒發的HG/T21584-95標準研制和生產的。適用于各類塔罐、槽罐、球罐及鍋爐等設備中的介質液位檢測。本系列磁翻板液位計可實現高密封，防泄漏，適用于高壓、高溫、腐蝕性環境下的液位測量，具有安全可靠，全過程測量無盲區，顯示清晰，讀數直觀，測量范圍廣等優點。尤其是現場顯示部分，由于不與液體介質直接接觸，因此對于高溫、高壓、高粘度、有毒、腐蝕性較強的介質，更顯其優越性。與傳統的玻璃管、板式液位計相比，具有可靠、安全、xianjin、實用等優點。

 

       采用24VDC供電的開關信號磁翻板液位計和采用4-20mA電流信號輸出的磁翻板液位計均涉及防爆配置，而采用基本型磁翻板液位計而采用不帶供電和輸出的型號則無防爆要求。磁翻板液位計防爆等級一般為級：ExiallCT4-T6,ExdllCT4-T6為隔爆型，不含礦，溫度組別≤80℃，設備表面zui高溫度T(℃)85，可燃物點火溫度(℃)100≥T>85。

 

       磁翻柱液位計zui顯著的特點是液體介質與指示器完全隔離，因此在任何情況下都非常安全、可靠、耐用，各種型號的液位計均配有液位報警、控制開關，可實現上、下液位越位報警、控制或連鎖；靜壓式液位變送器或干簧-阻抗式液位變送器，可將液位、界位信號轉換為二線制4-20mADC標準信號，實現遠距離顯示、檢測、記錄和控制。本系列磁性翻板式液位計可廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、環保、船舶、建筑、食品等行業生產過程中的液位測量和控制。

 

       磁翻板式液位計在測量液位時，完全可以直觀地觀察到介質中液位的高度。磁翻板液位計由于其結構簡單，液位觀測清楚直觀，而且具有不堵塞、不滲漏等特點，與其它各種液位計相比，磁翻板式液位計安裝簡單，維護方便。

 

       磁翻板液位計防爆功能的實現，主要作用于線路的防爆，主要由放大板、測量板和防爆殼組成。那個接線盒是防爆的。由于其他的觸點是傳感器。感應器外表面通常是不銹鋼。另外是防爆密封圈，接線盒是鋁鑄件的防爆，其實就是在電源接線處防爆。

 

       爆炸物：在許多生產場所都會產生某些易燃物。大約2/3的煤礦地下存在爆炸性物質；在化學工業中，大約80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧：空氣中到處都有氧。點火源：電氣儀表在生產過程中的大量使用，各種磨擦的電火花，機械磨損的電火花，靜電火花，高溫等現象是不可避免的，特別是電氣儀表出現故障時。有許多工業現場客觀上滿足爆炸條件。在有爆炸源的情況下，當炸藥和氧氣的混合濃度在爆炸極限范圍內時，就會發生爆炸。所以防爆就顯得十分必要了。

 

       作為安全生產的第一前提，磁翻板液位計在現場運行過程中，必須考慮防爆等級要求，只有磁翻板液位計滿足防爆等級要求，才能滿足現場安全生產的需要。