投入式液位計

 SC-500系列投入式液位計的敏感器件安裝在中繼箱下端，投人部件為平衡罩，兩者之間由導氣管(導壓)相連，液柱的壓力通過空氣的傳導間接地由導氣管傳遞給敏感部件，這樣就避免敏感部器件與被測介質的直接接觸。投入式液位計不僅適用于普通水的測量，還適用于高溫、粘稠、腐蝕等介質特殊場合的液位測量。廣泛適用于化工、冶金、電站、水利、城市供水和工業廢水等領域。.投入式液位計（變送器）是一種基于所測液體靜壓與該液體高度成正比的原理,采用xianjin的隔離型擴散硅敏感元件制作而成，直接投入容器或水體中即可精確測量出水位計末端到水面的高度，并將水位值通過4–20mA電流或RS485信號對外輸出。

SC-500系列投入式液位計的工作原理

當把變送器的平衡罩投人到液體中某一位置時，過導氣管受到的壓力為:P=9.807pH+Po

其中P一傳感器感受到的壓強，單位kPa

P一液位密度，單位g/cm3

H一待測液面高度，單位m

Po一液面上的壓強，單位kPa

      若傳感器背面腔與液面上部連通，則Po為零，所以H約等于0.102P/p，變送器把感受到的壓力信號轉換成電信號，此信號與液面高度成正比。

      注意:被測液體的容器須通大氣，即是開放式的。不能密閉.否則測量結果無意義。

投入式靜壓液位計（變送器）是一種基于所測液體靜壓與該液體高度成正比的原理,采用擴散硅或陶瓷敏感元件的壓阻效應,將靜壓壓力轉化為電信號。經過數字計算單元的溫度補償和線性校正,轉換成標準隹的4-20mADc電流信號輸出。廣泛用于石油化工、冶金、電力、制藥、供排水、環保等系統和行業的種介質的液位測量。

　　產品特點是結構精巧,調校簡單,安裝靈活,并有多種標準信號輸出方式。

　　投入式靜壓液位變送器在使用中zui大的優勢就在于能安裝使用極為方便,液位計的傳感部分可以直接投入到液體中,變送器部分既可以使用法蘭安裝亦可以使用支架固定安裝。

　　本文就投入式靜壓液位計在煙草行業中的冷凝水收集過程中的使用情況舉例說明：

　　投入式液位計故障較高,維護量大，在煙草生產行業中,煙廠制絲車間因其加工過程的需要,大量使用蒸汽,特別是各回潮、特別是各回潮、膨化等工序使用的蒸汽量更是巨大,氣路管中由于溫度降低而凝結的大量的水通過專門通道輸送到冷凝水回收站,在回收站中冷凝水被集中處理。

　　在貯水罐底部設計了U型出水口,該出水囗口高于正常排水口,在冷凝水泵意外失去動力時,從生產現場流入貯水罐的水可以應急排出,但是泵和一部分管路在地底凹陷的地方,極易造成大量的積水而淹沒泵和各個閥體,對于設備和管路的危害非常大,因此需要在泵體旁邊再設置一更低的用于集水的水槽,并在水槽內安置液位計和排水泵,此排水泵應選用不同于冷凝水泵的動力,以免同時失去動力而使兩個水泵失效。

　　意外情況液位計的故障：

　　1)投入式液位計(靜壓液位計液位變送液位傳感水位傳感)是一種測量液位的壓力傳感器，靜壓投入式液位變送器(液位計)是基于所液體靜壓與該液體的高度成比例的原理,采用隔離型擴散硅敏感元件或陶瓷電容壓力敏感傳感器,將靜壓轉換為電信號再經過溫度補償和線性修正,轉化成標準電信號(一般為4mA-20mA/1vDc~5vDc)。

　　2)浮球式水位開關原理是一種結構簡單,使用方便的液位控制零件,它設有復雜的電路,不會受到干擾,只要材質選擇正確,任何性質液體、壓力、溫度皆可使用。浮球式液位開關專門用于各種中小型常壓和受儲液罐的液位檢測、現場指示信號遠傳、液位報警,可適用于各種衛生、有毒、腐蝕性介質及爆炸性氣體危險場所。有多種安裝方式,適用于各種形式的容器,且維護量小,成本低。

　　在此處并不需要測試液位高度,而僅需要一個開關量來控制潛水泵的接觸以開關水泵,因此在這里適宜采用浮球式水位開關,當水位超出設定值時,水位開關將電信號送至地面電控箱內,啟動潛替水泵,將多余的水排出。

　　那么如何設計煙草生產車間中產生的冷凝水回收是一個關鍵問題，方法有哪些？

　　冷凝水回收站的建設：

　　1、用汽設備疏水壓力小于0.15MPa時，冷凝水可以利用重力自流回收。盡量用集水罐與水泵吸入口的液位差提供防汽蝕壓頭,如果工藝布置不能保證必要的防汽蝕壓頭,要采取專門的防汽蝕裝置；

　　2、用汽設備疏水壓力在0.15MPa~0.6MPa之間,多數采用增壓回收方式回收冷凝水。要仔細核算阻力損失,設計集水罐超壓排氣裝置,考慮直接噴淋吸收和増壓回收兩種方式利用超壓排氣。需要選用泵葉輪耐溫150℃的水泵,配置專門的防汽蝕裝置；

　　3、用汽設備冷凝水壓力大于0.6MPa,采用高壓、中壓回收系統閃蒸汽,閃蒸汽供中壓或低壓用汽設備。閃蒸量小于或等于中低壓熱用戶蒸汽使用量,具有相同使用周期時,可直接利用。無中、低壓熱用戶時,設中壓或低壓熱交換裝置,加熱其它工藝介質,以達到相同的熱能利用效果采用噴射熱泵方式,增壓增量利用；

　　回收站的初步設計：

　　1、冷凝水由于重力作用,從高處流入集水罐,集水罐高于總出水口,當集水罐水位較低時,由重力作用將水排出,當集水罐水位過高時,由管路將輸送到下端水冷凝水泵內,泵內水位到一定高度后,引入氣壓對其進行加壓,將泵內的水揚到排水管路中,再由總排水口排出；

　　2、為保證冷凝水的正常排出,需在管路中增加止回閥、排空閥、疏水閥等元件。

　　冷凝水回收機械泵的原理：

　　1、自動回收泵以蒸汽或壓縮空氣為動力,通常用于將冷凝水等液體提升到高位,在合適的工況下,可直接從閉式真空或有壓力的設備中排出冷凝水。與浮球式蒸汽疏水閥組合使用時,可在任何工況下甚至是真空狀態下從有溫度控制的換熱器中有效地排出冷凝水；

　　2、在注水沖程時:冷凝水在進口止回閥的作用下,單向進入閥體,再在岀口止回閥的作用下單向排出,當進口水量大于出時,泵體內的水位逐漸升高,水位的升高會帶動浮球上升,浮球通過連桿排空口單向閥和動力氣單向閥；

　　3、在排水沖程時:泵體內的水位上升到一定的高度,在浮球作用下推動連桿動作,關閉排空閥,打開動力輸入閥,此時在氣體動力的作用下,泵體內的水被壓出,并有一定高度的揚程,完成冷凝水的排出。

　　冷凝水泵動力的選擇，冷凝水泵的動力可以選擇蒸汽或者壓縮空氣,這兩種氣體均能使氣泵正常工作且不會導致設備的損壞。

　　1、使用蒸汽作為動力，蒸汽壓力一般為0.8MPa,根據總揚程的計算公式:高度(H)*0.981+回收管內壓力(bar)+下游管道內流體摩擦阻力(bar),足以將冷凝水排出。在每一次蒸汽噴吹時,高溫氣體會對堵頭和氣體機械元件進行高速沖擊,對受沖擊元件必然造成一定程庋上的損壞，設備上的消耗，增加維護成本。由于在車間使用,每天生產結束后,主蒸汽會被切斷,如果時間掌握不好,距高回回收較遠的冷凝水還沒有流入水罐,或者還沒有被排干凈,大量的冷凝水就會從集水罐底部的排水孔流出,造成大量的水滿溢,淹沒底部的冷凝水泵,對設備造成損傷,影響現場整潔,并有安全隱患。

　　2、使用壓縮空氣作為動力，壓手空氣一般為0.6MPa,雖然比蒸汽壓力小了0.2MPa,但是也足以將水從泵內排出。壓縮空氣從氣壓站送出后,經過長距高的輸送,氣源壓力容易不穩定,可以在氣源處增加貯氣罐,以穩定氣源,向泵內提供穩定、足量的壓縮空氣。壓縮空氣是不間斷的,即使主蒸汽在生產結束后被關閉也不會影響冷凝水泵的正常工作。壓縮空氣是常溫、干燥氣體,對設備內部機械部件的損傷小,延長了設備的使用時間,減少了設備維護成本。

　　根據對以上兩種氣體的對比,建議使用壓維空氣為泵的動力。管道內的冷凝水順暢排出能增加蒸汽的使用效率,減少能源消耗,在對冷凝水進行回收過程中,也會對蒸汽有一定的消耗,而對于在冷凝水回收站的冷凝水也有一定的利用價值,可以產生較顯著的經濟效益和社會效益。