超聲波液位計在優化污水控制指標保護生態環境中的作用

 

1　污水回用工藝流程簡介

二次生化污水首xianjin入超濾 UF 系統，去除懸浮物、油、鐵離子、大部分 COD、少量的氨氮等，出水通過兩個中間水箱分成兩條路線 ：其一為循環水補充水路線，原水經過 UF 去除大部分懸浮物和有機物后，出水經過中間水箱到動態生物膜砂濾（DSO），去除部分懸浮物和大部分的氨氮后，出水經過絮凝和斜板沉淀去除大部分的磷，出水再經過中間水箱進入高級氧化系統（AOP）去除回用水中的微生物后出水到循環水補水系統，循環水補水系統的自控在 UF 處集中 ；其二為鍋爐除鹽水補水路線，原水經過超濾去除大部分的懸浮物和有機物后，出水經過中間水箱到 AOP 后，再到動態活性炭過濾（DC），進一步去除水中的有機物質及懸浮物后，出水經過水箱到 AOP 去除水中的微生物后，出水再進入反滲透（RO）系統，出水到鍋爐水補水系統。

 

在過濾過程中滲透液從膜中滲透出來，并且溶解性和懸浮固體物質的濃度在膜的表面上得到累積，我們稱這種現象為濃差極化。為了發揮膜的zui大性能，使用一個較高的交叉流流速（也可以稱作切線流），通過膜的表面可以引起一個很好的紊流條件，這種條件可以把污染物連續的去除，并且可以減小濃差極化的強度。在進行反沖洗過程中，壓力和水流流量會被自動監測。由于膜經常和污染物質相接觸所以會引起膜污染。

 

根據被污染物質的類型和含量，需要用化學藥劑定期的對膜進行反沖洗。化學強化反沖洗所采用的藥劑有兩種（鹽酸和氫氧化鈉），化學強化反沖洗的第一步就是進行常規的反沖洗，其目的是為了使膜中污染的物質含量降低。zui后，通過有規則的反沖洗作用把這些化學藥劑排泄到污水回用泵坑中，再通過泵將污水輸送到煉油污水處理場，經過進一步處理，再對外排放。

 

2　泵坑增加 pH 計，實現自動加酸控制，嚴格控制酸堿度

為了嚴格控制污水回用裝置泵坑內污水酸堿度，在泵坑安裝了一臺 pH 計，信號引入 SIEMENS PLC 控制系統，在操作站上實時顯示。

 

同時，在泵坑加酸管線上安裝隔膜閥和電磁閥，通過邏輯組態，實現了自動加酸控制。當泵坑 pH 值大于8.5 時，自動打開加酸閥，向泵坑內注入鹽酸，使污水pH 值下降，當泵坑 pH 值小于 7.5 時，自動關閉加酸泵和加酸閥，停止加酸，保證污水 pH 值控制在標準范圍內。

 

3　泵坑增加液位計，實時監測液位變化

污水回用泵坑采用干簧管式液位開關進行高低限報警，提醒操作人員及時通過泵的出口閥來調整液位高度。由于液位開關使用時間較長，經常出現誤報警或不報警的現象。

 

改進措施 ：在泵坑處增加一臺超聲波液位計，敷設一個 4×1.5mm² 屏蔽電纜，將信號引入 SIEMENS PLC控制系統，在操作站上實時顯示和報警。

 

4　SIMATIC　STEP7 下位機組態

通過 SIMATIC STEP7 下位機軟件將液位信號和 PH計信號引入 PLC 控制系統。通過功能塊 FC6 將 PH 計0-27648 的信號轉換為 0-14 的示值，將液位計 0-27648的信號轉換為 0-3m 的示值，通過 CMP>=R、CMP<=R比較模塊將示值進行報警設置，同時通過 S-ODT 延時閉合計時器增加報警延時功能，通過比較高低限報警后啟動和停止加酸閥和加酸泵，從而實現泵坑 PH 值自動控制。

 

5　WinCC 上位機組態

1）通過 WinCC 上位機軟件修改流程圖畫面，方便操作人員進行操作。

2）通過 WinCC 上位機軟件對液位計進行趨勢記錄組態，方便操作查詢。

3）通過 WinCC 上位機軟件對 pH 計進行趨勢記錄組態，方便操作查詢。

 

6　結語

經過不懈地努力，污水回用泵坑 pH 計和液位計改造工作圓滿成功，通過改造，即使污水回用泵坑液位和pH 值得到良好的控制，又可以減輕操作人員的勞動力，改造效果非常明顯，目前儀表運行正常，污水處理及時、平穩，成功為公司安全環保工作保駕護航。